年初以来，面对越发严峻的经营形势，鞍钢股份鲅鱼圈分公司炼钢部紧紧围绕降本增效工作主线，注重发挥广大干部职工的首创精神，设立了12个专题开展全员大讨论，有力开展启了思想的“总阀门”，促进了各项经济技术指标的显著提升。
抓管理实现网络问企接地气。为了有效解决以往“网络问企”活动中跟踪落实反馈实施脱节的问题，这个事业部从细化运行管理入手，先后下发了《关于推进炼钢部创新网运行工作的通知》和《关于进一步提高创新网运行质量的通知》等制度文件，扎实实施了“周论证、月通报、季奖励”创新网运行工作机制。同时，大力开展管理人员下班组、到岗位征集建议和反馈意见活动，有力促进了建议收集、分类审核、立项发布、改进实施、效果评价、奖励宣传、学习交流等各个环节全面宣贯，形成了全员全方位查管理、找盲点、解短板，堵漏洞的浓厚氛围。截止2015年5月末，广大干部职工通过创新网共提报建议1538条，被采纳实施441条。其中，提报关于杜绝“跑冒滴漏”建议151条。
广大干部职工以实际行动提建议、解难题、促生产、保效益。如一线工人提出的“缩短SPA-H钢种ANS工序处理时间”的建议被采纳后，通过加强转炉出钢、精炼微调控制，ANS工序处理时间由30min降低至20min，OB率由30%降至20%。技术人员提出的在生产高强船板钢时，因为碳当量影响，转炉内控碳标准远小于成品碳要求，建议在保证碳当量不超标的前提下重新计算转炉内控碳上限标准。建议实施后，高强船板钢内控碳含量上限平均提高0.02%，每炉钢水冶炼增加低价合金高碳锰铁使用量800公斤替代了原使用的高价合金中碳锰铁，降低合金成本5.5元/吨钢。目前此项活动共评选出优秀合理化建议92项，72名职工获得了通报表扬和嘉奖。
与此同时，充分结合借鉴职工提出的意见建议，广泛开展了全员性“三比三降”竞赛活动。“一比”就是对外比成本。在相同的外部市场下，同国内先进企业进行成本指标对比，积极查找自身差距，针对管理、技术方面的薄弱环节，系统地制定赶超措施。“二比”就是对内比消耗。在集团公司内部，进行同口径消耗指标对标，实现实物钢铁料、吨钢能耗等指标在集团公司内部排名第一。“三比”就是对己比进步。同本单位自身进行纵向对比，实现重点指标一年一个新台阶，通过自我加码主动作为，保持重点指标持续稳定提高。“一降”就是降低实物钢铁料消耗。2015实物钢铁料指标在2014年基础上降低3Kg/t钢，在集团公司内部排名第一；原品种合格率、连铸坯合格率在2014年基础上提高0.04%，在集团公司内部排名第一（同等规模）;钢水收得率在2014年基础上提高0.05%。“二降”就是降低能源动力成本。吨钢综合能耗降低1%，吨钢新水降低1%，吨钢电耗降低1%。“三降”就是降低合金消耗。铝单耗完成1.60Kg/吨坯。通过“三比三降”活动，助推全员目标值管理工作落地。
网络问企活动的蓬勃开展，一方面有力促进了党员“挑战项目”攻关活动不断取得成果，截止4月末统计，共制定实施共产党员挑战项目措施182项，实现创效986万元。累计有3项指标达到了国内一流，有2项达到鞍钢历史最好，有19项达到炼钢部历史最好水平。另一方面，有力促进了炼钢部各项经济技术指标的显著提升，实现了钢铁料消耗、吨钢损失率等16项主要经济技术指标达到同行业先进水平；工序成本由2014年588.1元/吨钢同比下降到550.49元/吨钢，实现降低成本4870余万元。
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