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世界先进炼铁技术在八钢成功投用

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-07-02  浏览次数:201
 
核心提示:通过技术创新,具有世界先进工艺水平的欧冶1号炉在宝钢集团新疆八一钢铁有限公司(以下简称八钢)顺利建成并投产。新的炼铁工
       通过技术创新,具有世界先进工艺水平的欧冶1号炉在宝钢集团新疆八一钢铁有限公司(以下简称八钢)顺利建成并投产。新的炼铁工艺充分结合了新疆矿产资源特点及洁净新疆建设的要求,开辟了新疆钢铁工业新纪元。

      欧冶炉是由奥钢联和德国科夫公司开发的一种熔融还原炼铁工艺技术(COREX炉)的基础上,结合八钢具体实际情况研发的氧气全焦冶炼技术,是目前世界上唯一实现氧气冶炼工业化生产的熔融还原炼铁技术。

      八钢欧冶1号炉系2012年迁建自宝钢罗泾。炉容为3000立方米,主要由送料系统、还原竖炉、熔炉气化装置及煤气系统四个部分组成。经过工程技术人员历时3年对13个系统236个项目的工艺技术改进,以及半年实地操作演练,6月18日正式点火投产。截至6月30日,欧冶1号炉已经突破了日产3000吨铁水的产量设计。

      据悉,传统高炉炼铁需要配套建设焦化厂、烧结厂,并且燃料必须完全依赖于优质的焦煤资源。但焦煤资源对新疆来讲,却是高炉炼铁的短板。欧冶炉最大的颠覆性意义在于,燃料以动力煤为主,不再依赖于焦煤资源,不需要配套建设焦化厂、烧结厂,工序简单、流程短,从而直接降低了能耗与成本。

      因为欧冶炉省去了焦化、烧结两道工序,环境污染小得多。而与环保相关的专利,也占到欧冶炉全部170多项国家专利技术的三分之一。

      近年来,钢铁等传统行业遇到发展瓶颈,产能过剩、成本居高不下、环保压力都是制约企业前进的关键因素。八钢炼铁分公司党委书记刘文壮说,在新疆推行熔融还原炼铁技术,对于推进新疆炼铁技术发展,转换区域煤炭、铁矿石资源,发挥八钢环保节能优势具有重要的意义。
 
 
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