炼铁一厂高炉配套热风炉为球式热风炉，热风炉内由球状耐火球随机堆放而成，每年至少需要更换一次耐火材料，更换过程需要投入大量的人力、物力，且更换前后热风炉风温偏差较大，不利于高炉的稳定生产。为确保生产顺行，炼铁一厂利用高炉大修的有利时机对热风炉进行了改造。
改造后的热风炉内用多孔棱柱形的格子砖堆砌而成，格子砖透气性好、换热温度高、热利用率高、工作风量大，可增加喷煤量、降低高炉焦比。运行半年以来，效果显著，热风炉风温较改造前平均提升了80°，吨铁降低高炉焦比约为16kg,每年可节约焦炭费用800万元；同时格子砖的使用寿命在8-10年，每年可节省更换耐火球产生的人工及材料费用约175万元。
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