今年以来，鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司热轧事业部密切关注市场动态，不断提高调品工作应变能力，通过产品研发、工艺调整、技术创新和服务创优“四大手段”，战略产品、独有领先产品、新产品上半年同比提高5.5%、2.9%、1.9%。
该事业部按照品种利润排序指导调品方向，确定以集装箱、中高碳、低碳普碳薄材、超低碳四大类产品为调品重点。不断拓展极薄、高强、高品质品种和极限规格，重点开发出口印度管线钢、复向高强钢、高强汽车结构钢、搪瓷钢、钢铝复合用钢等产品。在满足客户个性化实际需求的前提下，该事业部开展超低碳钢延伸率攻关，改善超低碳产品品质，相继开发出口J55-CQT和供TAGAL、莆田冷轧等系列新品种，并与南方一家企业合作开发出高含碳量IF钢，并开发出宽带冷轧用钢，积极抢占宽带钢冷轧市场。截至目前，该事业部累计开发出25个新牌号、776个新规格，超低碳钢、低碳普碳薄材、高碳钢产量较去年均大幅度提升。
在品种不断增量、生产组织难度不断加大的情况下，该事业部通过工艺调整全面实施月生产大计划组织模式，为调品工作推进提供有力支撑。通过定期召开区域生产例会，集中解决制约生产的各类问题，充分发挥调度系统管控，有效协调出坯时段，实行“出钢优先，择机轧制”组织模式，突破难轧品种出钢瓶颈。同时，该事业部通过调整微量合金元素，提高热处理性能，满足客户对65MnCr等高碳钢深加工需求。刚性执行固定单元计划，遵循支持辊周期特性变化规律，降低排产风险，实行中高碳、集装箱厚材品种钢全部集中生产。上半年，该事业部实现全部难轧品种100%在设计周期内生产，保证重点品种如期供货。
针对调品过程中发现的各类生产问题，该事业部积极开展技术创新，支撑调品工作有序开展。通过研究钢坯在线温降变化，适当调整加热出钢温度，优化粗轧道次速度制度，精确计算各道次纯轧时间，合理降低温度改善材质的屈服强度，提升产品性能。同时，该事业部对工序水处理系统进行优化，对喷嘴流量进行评价，调整给水压力。细化板形专有目标曲线，实现板形自动精确控制，提高薄材平直度，实现板形平稳控制。
做优客户服务是提升市场竞争力的必要条件。该事业部不断创新全方位对接市场和客户的工作机制，进一步强化了对客户的一站式服务，实现了点对点沟通。他们利用新媒体，与下游客户的技术、销售人员进行沟通，通过照片、影像等方式，使客户全面掌握产品生产全过程，提高了与客户的沟通效率。针对各环节反映的问题，他们随时随地向客户进行反馈，然后及时将这些问题纳入工艺控制点和规程中，有效规避用户提出的各种异议，并通过增加和延长客户走访的频次和周期，持续满足客户的个性化需求。
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