收缩

冶金信息装备网

  • 客服1 点击这里给我发消息
  • 客服2 点击这里给我发消息
  • 客服3 点击这里给我发消息
  • 客服4 点击这里给我发消息
  • 电话:0311-88357930
当前位置1: 首页 » 冶金设备 » 冶金装备知识 » 正文

冶炼硅铁时该如何调整焦炭加入量?

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-02-28  浏览次数:1965
 
核心提示:焦炭加入量的计算,只根据原料的化学成分和一些实际经验而得出的。但焦炭的实际加入量,往往下炉况、所用二次电压及硅铁矿热炉的
 焦炭加入量的计算,只根据原料的化学成分和一些实际经验而得出的。但焦炭的实际加入量,往往下炉况、所用二次电压及铁矿热炉的容量有关,并下电极的极心圆直径的大小有关。

 

  理论计算出的焦炭加入量是主要根据,但还要按下述具体情况进行调整。

 

  1.炉况变化时要调整焦炭的加入量。炉况发粘时,应适当增加焦炭加入量。炉况碳过剩应适当减少焦炭加入量。

 

  2.电极插入炉料较浅时,可适当减少焦炭加入量。

 

  3.较小容量的矿热炉,炉口温度较低,焦炭的烧损较少,所以,焦炭加入量应适当的减少。

 

  4.同一炉子,冶炼时用二次电压较高时,焦炭的加入量应适当少些。

 

  5.同容量的矿热炉,其电极间的极心圆直径较大时,焦炭加入量应多些,极心圆直径较小时,焦炭加入量应少些。

 

 
 
[ 冶金设备搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 关闭窗口 ]

 

推荐图文
推荐冶金设备
点击排行

 
关于我们 联系方式 付款方式 电子期刊 会员服务 版权声明 冀ICP备13016017号-1