李义超，山钢股份济南分公司炼铁厂炼焦二车间机械工程师。2008年7月，从安徽工业大学过程装备与控制工程专业毕业后来到济钢，7年如一日扎根一线，创新解决现场难题，所负责、参与的2个改造项目分获济钢科技进步一等奖和三等奖，1项获得省冶金科技进步奖二等奖，4个项目获得国家实用新型专利，先后被评为公司先进生产工作者、厂级优秀共产党员。
李义超对手中的钳子、扳子、锤头有着特殊的感情。参加工作之初，他放弃车间管理工作，来到检修班负责加煤车维护工作，每天拿着钳子、扳子到现场维护设备，成了一名地道的“钳工”。李义超有着自己的看法，“问题就在现场，到一线去收获会更大！”
在一线锻炼中，他虚心向老师傅请教，认真学习业务知识，对于设备运行中出现的各类疑难杂症，解决起问题来得心应手。他先后提出并实施了20余项大的设备改造。
由于有时卸灰阀打开后不能自动关闭，造成吸力损失较大。李义超随时关注8、9号拦焦车地面除尘站气动闸板式卸灰阀动作情况。自今年新的环保法实施以来，焦炉作为行业“污染大户”，李义超顿时感到肩上的责任重大。
指着压力表刻度，李义超露出了笑容。经过半个月的现场攻关，8、9号拦焦车地面除尘吸力由600Pa提升到900Pa，推焦冒浓烟难题终被攻克。在环保治理工作中，哪里有烟尘哪里就有李义超的身影。他带领他的攻关团队，先后完成了6、7号装煤地面站达效攻关，8、9号拦焦地面除尘系统参数化升级等一系列环保项目，焦炉现场环境得到了明显改善。
李义超向记者展示关键备件使用记录和关键部位周期点检记录。为改变目前“事后抢修”的设备维护模式，他提出并推行“模拟单机运行”的计划检修模式，对现场设备进行周期切换和点检定修，逐步实现设备点检的精准化，自今年3月份实施以来，车间设备连续四个月实现“零事故”，设备完好率达到95%以上。
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