面对严峻的市场形势，公司机动供应部贯彻落实集团工作会议精神，在全公司范围内推行设备全寿命周期管理。通过以维代修、信息化分析、修旧利废、库存定额管理等方式，最大限度延长设备使用周期，降低设备维修费用，以实际行动为公司保生存求发展做贡献。
推行设备全寿命周期管理，重点突出设备日常点检维护，将设备隐患消灭在萌芽状态，做到“以维代修”。在物资采购中，不再采购整机和套件的原则，加大总成部件的修理力度，做到“以修代换”。同时，以信息化为抓手，以设备状态监测为手段，以设备故障分析结果为依据，实现设备和备件的全流程管控。特别是自主研制开发的二维码技术，通过设备和备件的出入库、上机使用、拆卸下机时粘贴和扫描二维码，可以实现自动统计记录库龄和使用寿命。对比不同品牌的使用情况，精准了解设备和备件的消耗周期，准确掌握设备失效形式和原因，提前做好设备隐患预防和设备维修。此外，公司机动供应部以设备点检为基础，根据设备的生产组织方式，实行计划维修和状态维修相结合的“双修制”维修策略，使设备正常运行更有保障。
今年以来，为保证设备的正常运行，公司机动供应部进一步强化设备基础管理，及时准确掌握各种设备状况，全面梳理和完善设备点检、润滑、维护等技术标准和管理制度，明确工作标准和工作责任，为全面推行设备全寿命周期管理夯实基础。2015年1-8月份，公司选矿流程设备可开动率稳定在97.77%以上，处于全国同行业领先。在严峻市场形势下，公司机动供应部积极主动自我加压，探索降低设备消耗、库存总额的新方式，取得了不错成效。该部严格执行集团和公司的要求，加强采购定额和库存定额管理与考核，截止8月底，公司备件、材料库存总额较年初降低2003万元。特别是在公司保生存求发展动员大会后，为降低采购资金支出，该部重新制定各单位后四个月采购定额和库存定额，确保采购定额在年初指标基础上降低23%，库存金额在1-8月份完成的基础上再降低500万元。（ 河北钢铁矿业）
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