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【降本增效】轧钢厂“三查”促电耗成本指标再破记录

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-10-26  浏览次数:345
 
核心提示:为了确保电耗可控,将电成本控制在0.4元/度以下,轧钢厂严格按照用电要求对轧线设备启停进行全面检查。 不定时用电检查。
       为了确保电耗可控,将电成本控制在0.4元/度以下,轧钢厂严格按照用电要求对轧线设备启停进行全面检查。

      不定时用电检查。要求科级干部夜间轮流值班,利用夜间值班,从加热炉到冷床精整,从棒一到棒二,不定时对轧线用电设备进行检查,严格把控,确保不放过任何一个用电设备,发现问题及时提醒轧线工作人员,关闭不影响生产的用电设备。

      定向用电检查。按照生产要求轧钢厂在8:00-11:30、18:30-23:00(峰值)各线必须停机检修,机动科专业技术员及能源管理员,在停机时,对轧线用电电设备进行检查,保证除过加热炉风机、水泵及部分必须开启的设备外,其余全部停机。对未按照“避峰就谷”用电要求启停的设备,及时提醒关闭并纳入专业考核。

      全面用电检查。结合每日能源耗报表及产量报表,分析数据。计算出生产期用电和检修期用电。以此为据,每日对全天用电跟踪分析,对用电异常消耗,确定其区间开启的设备,并与设备启停要求一一对比,逐步排查,确保不浪费一度电。

      据统计,自分厂实行生产设备启停“避峰就谷”以来,可节约吨钢成本5.94元,按照棒一棒二月产17万吨计算,月节约费用达100.98万元。(王芳)陕西龙门钢铁有限责任公司
 
 
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